 |
Niestandardowe części obrabiane Delrin, toczenie CNC Części do obróbki CNC ABS
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | CHINY |
| Nazwa handlowa: | Feitai |
| Orzecznictwo: | ISO9001,16949 |
| Numer modelu: | Dostosowane |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | zgodnie z wymaganiami klienta lub 1 szt |
|---|---|
| Cena: | Negotiation |
| Szczegóły pakowania: | EPE, blister, pianka, karton |
| Czas dostawy: | 4-7 dni, 8-15 dni |
| Zasady płatności: | Akredytywy, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Możliwość Supply: | 150000/rok |
|
Szczegóły informacji |
|||
| High Light: | Niestandardowe części Delrin,części obrabiane Delrin,obróbka CNC ABS |
||
|---|---|---|---|
opis produktu
Części Black Derlin, Części ABS do toczenia CNC, Części ABS do toczenia CNC, Części ABS do obróbki CNC
| Przedmioty serwisowe |
obróbka CNC, szybkie prototypowanie, obróbka blachy, wtryskiwanie form |
| Funkcje usługi: |
Wysoka wydajność: duża prędkość przetwarzania, ponad 50 sztuk sprzętu 24 godziny pracy, Jakość: Materiał jest gwarantowany, Usługi: System poufności klientów, Cena: Jesteśmy opłacalnymi dostawcami usług przetwarzania. |
| Aplikacja | Nasze produkty są szeroko stosowane w telekomunikacji, przemysł lotniczy, wojskowy, urządzenia medyczne, elektronika, motoryzacja, czujniki przemysłowe i produkty konsumenckie.wywiad bezpieczeństwa, drony.cyfrowy sprzęt gospodarstwa domowego, oświetlenie.Sprzęt rolniczy Sprzęt do zbioru plonów, sprzęt do detekcji optycznej |
| Proces obróbki |
Elementy złączne, obróbka CNC: 3-osiowa / 4-osiowa / 5-osiowa obróbka CNC, obróbka tokarska CNC, toczenie i frezowanie obróbka kompozytów, cięcie drutem, elektroerozyjność, szlifowanie Druk 3D: Druk 3D z metalu/żywicy, SLA, SLS, SLM, MJF, DLP Odlewanie: odlewanie ciśnieniowe, odlewanie grawitacyjne, odlewanie piaskowe Jazda silikonowa: redystacja próżniowa Obróbka blachy: cięcie laserem, gięcie, spawanie, nitowanie Formowanie wtryskowe form: formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych, formowanie wtryskowe z wkładkami, formowanie wtryskowe monochromatyczne, formowanie wtryskowe dwukolorowe |
| Przebieg procesu | Dostosowanie rozwiązania - programowanie - obróbka CNC - wykończenie powierzchni - Kontrola produktu - pakowanie i wysyłka |
| Sprzęt do obróbki | 4-osiowe centrum obróbcze CNC, 5-osiowe centrum obróbcze CNC, 3-osiowe centrum obróbcze CNC, wysokoobrotowa grawerka i frezarka, wiertarko-gwintarka, tokarki CNC, giętarka, maszyna do cięcia, walcarka, wykrawarka itp. . |
| Format rysunku | STEP, STP, PRT, IGS, XT, STL |
| Dostępny materiał |
Metal: stop aluminium, stop cynku, stop magnezu, stop tytanu, stal nierdzewna, blacha, stal, mosiądz, stal węglowa, miedź, żelazo, Tworzywa sztuczne: ABS, PC, PE, POM, PP, PEEK, akryl, nylon, bakelit, guma silikonowa, Włókno węglowe Drewno i bambus |
| Wykończenie powierzchni |
anodowanie, galwanizacja, piaskowanie, malowanie, natryskiwanie olejem, natryskiwanie tworzyw sztucznych, szlifowanie, polerowanie, sitodruk, ciągnienie drutu, czernienie, znakowanie laserowe, rzeźbienie radem, trawienie powierzchni, powlekanie klejem, folia próżniowa, dopasowanie śruby zębatej, nakrętka miedziana, klejenie lub dozowanie
|
| Kontrola jakości | 1. Kontrola jakości materiału 2. Precyzyjna kontrola jakości 3. Kontrola jakości wyglądu 4. Kontrola jakości działania 5. Kontrola konstrukcji 6. Kontrola obróbki powierzchni 7. Kontrola opakowania |
|
Sprzęt pomiarowy:
|
Współrzędnościowe przyrządy pomiarowe, |
|
Proces kontroli jakości:
|
1. Zakup materiałów 2. Badania materiałowe 3. Magazynowanie materiałów 4. Odbiór materiałów 5. Obróbka CNC 6. Wstępna kontrola jakości 7. Obróbka powierzchniowa 8. QC Ogólna kontrola jakości 9. Magazynowanie wyrobów gotowych 10. Opakowanie 11. Kontrola opakowania 12. Dostawa |
|
Czas trwania dostawy: 1-10 dni
|
|
|
Opakowanie produktu:
|
Opakowanie wewnętrzne: pianka, plastik, papier; Pakowanie: twardy karton, niestandardowa drewniana skrzynka |
| Proces współpracy: |
1. Dostarcz próbki/rysunki 3D 7. Opakowanie i dostawa
|
| Metoda płatności | T/T, akredytywa |
| Transport ładunków | DHL, UPS, FedEx, drogą morską. |
Shenzhen Feitai Precision Co., Ltd. zajmuje się obróbką CNC, obróbką tokarską CNC,
obróbka blachy, sprawdzanie okuć/części plastikowych modelu płyty ręcznej,
Usługi druku 3D i produkcja małoseryjna.
Firma posiada ponad 14-letnie doświadczenie w obróbce części precyzyjnych,
różnorodne importowane precyzyjne maszyny i urządzenia składające się z ponad 50 zestawów,
skupienie się na sprawdzaniu modeli płyt ręcznych, produkcji małych partii niestandardowych różnych części o wysokiej precyzji,
i inne usługi pomocnicze, produkty są szeroko stosowane w komunikacji, optyce,
sprzęt mechaniczny, sprzęt medyczny, drony, telefony komórkowe, sprzęt elektroniczny, samochody,
i inne pola.Od momentu powstania firma zawsze przestrzegała
polityka jakości polegająca na ścisłym dostarczaniu klientom zadowalających produktów i usług
wdrożył system zarządzania jakością ISO9001 i
wzmocnił wewnętrzne wdrażanie organu ds. jakości 8S.
Posiada ponad 20 doświadczonych pracowników zawodowych i technicznych
z kompletnym sprzętem i instrumentami do precyzyjnego testowania,
i skutecznie kontrolował jakość wszystkich aspektów produkcji produktu.
Zależy nam na dostarczaniu klientom skutecznych rozwiązań w zakresie weryfikacji,
produkcja próbna i produkcja małych partii nowych etapów projektowania produktu.
Aby klienci mogli skrócić próbny cykl produkcyjny i zaoszczędzić koszty rozwoju i ciągłe wysiłki.
Nasze atuty:
1. Zakres działalności obejmuje obróbkę CNC, obróbkę pięcioosiową,
obróbka tokarska CNC, obróbka blachy, usługi druku 3D,
okucia/plastikowe części modelu płyty ręcznej i produkcja małych partii.
2. Obecnie współpracujący klienci firmy pochodzą głównie z Europy i Stanów Zjednoczonych,
Izrael i Azja Południowo-Wschodnia, które mają wysokie wymagania jakościowe,
więc nasz system standardów jakości spełnił międzynarodowy poziom high-end,
zaznajomiony ze standardami branżowymi różnych krajów.
3. Ponad 10 lat doświadczenia, doskonała technologia i sprawna obsługa.
Wprowadzenie technologii obróbki CNC
Precyzyjna obróbka CNC to tradycyjny sposób odcinania nadmiaru materiału poprzez jego usunięcie.prędkość obróbki CNC,
niski koszt, obróbka materiałów o wysokiej wytrzymałości, odporności na wysoką temperaturę, wysokiej wytrzymałości, przezroczystości,
i inne wymagania;
forma obróbki modelu CNC jest eklektyczna, np. szlifowanie, natryskiwanie, malowanie, polerowanie, sitodruk,
UV, galwanizacja itp.
(szczególnie model wymagający galwanizacji), efekt może być porównywalny z produktami wytwarzanymi przez formę,
lub nawet wyżej;Weryfikacja wyglądu, montażu i funkcjonalności może osiągnąć ostateczny zamysł projektowy klienta;
Dlatego tworzenie modeli CNC jest jednym z głównych nowoczesnych szybkich prototypów.
Metoda szybkiego prototypowania CNC: Ogólnie rzecz biorąc, przetwarzana jest górna i dolna strona przedmiotu obrabianego,
a w szczególnych przypadkach obrabiany przedmiot jest obrabiany z trzech, czterech, pięciu lub sześciu stron.
W procesie przetwarzania,
zatrzymamy wodę klejącą wokół koszyka krawędziowego przedmiotu obrabianego,
umocuj obrabiany przedmiot za pomocą bocznego kosza ciągnąc kość,
i ustawić obrabiany przedmiot poprzez wylanie gipsu.
Podczas obróbki przedmiot nie będzie miał efektu wiązania ze stołem CNC,
aby lepiej upewnić się, że przedmiot obrabiany nie zostanie zdeformowany i że poziom materiału przedmiotu obrabianego jest dokładny.
Ponadto gips jest niezbędnym materiałem pomocniczym przy obróbce szybkich prototypów.
Podczas procesu toczenia powierzchnia wnęki została wydrążona, a grubość ścianki produktu jest na ogół cienka,
więc podczas przetwarzania pojawi się zjawisko drżenia cienkich ścian, które ma ogromny wpływ na wygląd produktu.
Po wypełnieniu gipsem jest to równoznaczne z dodaniem podpory,
co sprawia, że podczas przetwarzania nie wystąpią drgania cienkiej ściany, zapewniając efekt przetwarzania.
Korzyści z szybkiego modelu prototypowego
1. Sprawdź projekt wyglądu, odzwierciedl kreatywność projektanta w postaci obiektów fizycznych,
i ułatwiają wykrycie braków i usterek
w projektowaniu podczas opracowywania wyglądu nowych produktów.
2. Przetestuj konstrukcję i projekt funkcji, intuicyjnie zastanów się, czy konstrukcja jest uzasadniona, czy nie,
trudność instalacji, łatwe znalezienie problemów inżynieryjnych i procesowych w strukturze produktu,
oraz optymalizować strukturę i funkcję produktu.
3. Zmniejsz ryzyko bezpośredniego otwarcia formy, unikaj strat i oszczędzaj koszty rozwoju.
4. Przed opracowaniem formy wykorzystuje się szybki model prototypowy w celu wczesnej reklamy
(np. udział w wystawach)
i przygotowanie do produkcji, która jest zaawansowana.