Śruba ze stali nierdzewnej Dostosowane części do tokarek CNC Części do tokarek automatycznych ze stali nierdzewnej
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: | CHINY |
Nazwa handlowa: | Feitai |
Orzecznictwo: | ISO9001,16949 |
Numer modelu: | Dostosowane |
Zapłata:
Minimalne zamówienie: | według wymagań klienta lub 1 szt |
---|---|
Cena: | negotiation |
Szczegóły pakowania: | EPE, blister, pianka, karton |
Czas dostawy: | 4-7 dni, 8-15 dni |
Zasady płatności: | T/T, akredytywy, Western Union, MoneyGram |
Możliwość Supply: | 1000000/rok |
Szczegóły informacji |
|||
Materiał: | Stal nierdzewna, stal węglowa, mosiądz | Zasady płatności: | T/T, L/C |
---|---|---|---|
Pakiet: | 100 sztuk / pudełko, opakowanie zbiorcze, pudełko + karton + paleta | Orzecznictwo: | ISO9001,16949 |
miejsce oryginału: | Shenzhen, Guangdong, Chiny | Możliwość Supply: | 200 ton / miesiąc |
Standard: | ANSI, DIN, ISO, GB | ||
High Light: | Dostosowane części do tokarek CNC,części do tokarek automatycznych ze stali nierdzewnej |
opis produktu
Śruba ze stali nierdzewnej, dostosowane części do tokarek CNC Części do tokarek automatycznych ze stali nierdzewnej
Przedmioty serwisowe |
obróbka CNC, szybkie prototypowanie, |
Funkcje usługi: |
Wysoka wydajność: duża prędkość przetwarzania, ponad 50 sztuk sprzętu 24 godziny pracy, ponad 20 doświadczonych mistrzów |
Aplikacja | Nasze produkty są szeroko stosowane w telekomunikacji, przemyśle lotniczym, wojskowym, urządzeniach medycznych, elektronice, motoryzacji, czujnikach przemysłowych i produktach konsumenckich.wywiad bezpieczeństwa, drony.cyfrowy sprzęt gospodarstwa domowego, oświetlenie.Sprzęt rolniczy Sprzęt do zbioru plonów, sprzęt do detekcji optycznej |
Proces obróbki |
Elementy złączne, obróbka CNC: 3-osiowa / 4-osiowa / 5-osiowa obróbka CNC, obróbka tokarska CNC, toczenie i frezowanie obróbka kompozytów, cięcie drutem, elektroerozyjność, szlifowanie |
Przebieg procesu | Dostosowanie rozwiązania - programowanie - obróbka CNC - wykończenie powierzchni - Kontrola produktu - pakowanie i wysyłka |
Sprzęt do obróbki | 4-osiowe centrum obróbcze CNC, 5-osiowe centrum obróbcze CNC, 3-osiowe centrum obróbcze CNC, wysokoobrotowa grawerka i frezarka, wiertarko-gwintarka, tokarki CNC, giętarka, maszyna do cięcia, walcarka, wykrawarka itp. . |
Format rysunku | STEP, STP, PRT, IGS, XT, STL |
Dostępny materiał |
Metal: stop aluminium, stop cynku, stop magnezu, stop tytanu, stal nierdzewna, blacha, stal, mosiądz, stal węglowa, miedź, żelazo, |
Wykończenie powierzchni |
anodowanie, galwanizacja, piaskowanie, malowanie, natryskiwanie olejem, natryskiwanie tworzyw sztucznych, szlifowanie, polerowanie, sitodruk, ciągnienie drutu, czernienie, znakowanie laserowe, rzeźbienie radem, trawienie powierzchni, powlekanie klejem, folia próżniowa, dopasowanie śruby zębatej, nakrętka miedziana, klejenie lub dozowanie |
Kontrola jakości | 1. Kontrola jakości materiału 2. Precyzyjna kontrola jakości 3. Kontrola jakości wyglądu 4. Kontrola jakości funkcji 5. Kontrola konstrukcji 6. Kontrola obróbki powierzchni 7. Kontrola opakowania |
Sprzęt pomiarowy: |
Współrzędnościowy przyrząd pomiarowy, kwadratowy przyrząd pomiarowy, mikrometr wewnętrzny, mikrometr zewnętrzny, elektroniczny miernik wysokości, miernik twardości, ogranicznik gwintu, sprawdzian pierścieniowy do gwintu zewnętrznego, suwmiarka elektroniczna, |
Proces kontroli jakości: |
1. Zakup materiałów 2. Testowanie materiałów 3. Magazynowanie materiałów 4. Odbiór materiałów 5. Obróbka CNC 6. Wstępna kontrola jakości 7. Obróbka powierzchni 8. Ogólna kontrola jakości QC 9. Magazynowanie gotowego produktu 10. Opakowanie 11. Kontrola opakowania 12. Dostawa |
Czas dostawy: 1-10 dni (rzeczywisty czas trwania zależy od ilości produktów i wymagań) |
|
Opakowanie produktu: |
Opakowanie wewnętrzne: pianka, plastik, papier;Pakowanie: twardy karton, niestandardowa drewniana skrzynka |
Proces współpracy: |
1. Dostarcz próbki/rysunki 3D 2. Zaoferuj obsługę klienta 3. Potwierdź prawidłowe zamówienie 4. Zorganizuj obróbkę 5. Obróbka powierzchni 6. Kontrola jakości |
Metoda płatności | T/T, akredytywa |
Transport ładunków | DHL, UPS, FedEx, drogą morską. |
Shenzhen Feitai Precision Co., Ltd. zajmuje się obróbką CNC, obróbką tokarską CNC,
obróbka blachy, sprawdzanie okuć/części plastikowych modelu płyty ręcznej,
Usługi druku 3D i produkcja małoseryjna.
Firma posiada ponad 10-letnie doświadczenie w obróbce części precyzyjnych,
różnorodne importowane precyzyjne maszyny i urządzenia składające się z ponad 50 zestawów,
skupienie się na sprawdzaniu modeli płyt ręcznych, produkcji małych partii niestandardowych różnych części o wysokiej precyzji,
i inne usługi pomocnicze, produkty są szeroko stosowane w komunikacji, optyce,
sprzęt mechaniczny, sprzęt medyczny, drony, telefony komórkowe, sprzęt elektroniczny,
samochody i inne dziedziny.Od momentu założenia,
firma zawsze przestrzegała polityki jakości
dostarczanie klientom satysfakcjonujących produktów i usług,
ściśle wdrożony system zarządzania jakością ISO9001,
i wzmocniłem wewnętrzne wdrażanie organu ds. jakości 8S.
Posiada ponad 20 doświadczonych pracowników zawodowych i technicznych
z kompletnym sprzętem i instrumentami do precyzyjnego testowania,
i skutecznie kontrolował jakość wszystkich aspektów produkcji produktu.
Zależy nam na dostarczaniu klientom skutecznych rozwiązań w zakresie weryfikacji,
produkcja próbna i produkcja małoseryjna nowych etapów projektowania produktu,
dla klientów, aby skrócić próbny cykl produkcyjny i zaoszczędzić koszty rozwoju i ciągłe wysiłki.
Nasze atuty:
1. Zakres działalności obejmuje obróbkę CNC, obróbkę pięcioosiową,
obróbka tokarska CNC, obróbka blachy, usługi druku 3D,
okucia/plastikowe części modelu płyty ręcznej i produkcja małych partii.
2. Obecnie współpracujący klienci firmy pochodzą głównie z Europy i Stanów Zjednoczonych,
Izrael i Azja Południowo-Wschodnia, które mają wysokie wymagania jakościowe,
więc nasz system standardów jakości spełnił międzynarodowy poziom high-end,
zaznajomiony ze standardami branżowymi różnych krajów.
3. Ponad 10 lat doświadczenia, doskonała technologia i sprawna obsługa.
Wprowadzenie technologii obróbki CNC
Precyzyjna obróbka CNC to tradycyjny sposób odcinania nadmiaru materiału poprzez jego usunięcie.
Szybkość przetwarzania CNC, niski koszt, materiały do obróbki o wysokiej wytrzymałości, odporności na wysoką temperaturę,
wysoka wytrzymałość, przezroczystość i inne wymagania;forma obróbki modelu CNC jest eklektyczna,
takie jak szlifowanie, natryskiwanie, malowanie, polerowanie, sitodruk, UV,
galwanizacja itp. (zwłaszcza model wymagający galwanizacji),
efekt może być porównywalny z produktami wytwarzanymi przez pleśń, a nawet wyższy;
Weryfikacja wyglądu, montażu i funkcjonalności może osiągnąć ostateczny zamysł projektowy klienta;Dlatego,
Tworzenie modeli CNC jest jednym z głównych założeń nowoczesnych szybkich prototypów.
Metoda szybkiego prototypowania CNC: Ogólnie rzecz biorąc, przetwarzana jest górna i dolna strona przedmiotu obrabianego,
a w szczególnych przypadkach obrabiany przedmiot jest obrabiany z trzech, czterech, pięciu lub sześciu stron.
W procesie przetwarzania,
zatrzymamy wodę klejącą wokół koszyka krawędziowego przedmiotu obrabianego,
umocuj obrabiany przedmiot za pomocą bocznego kosza ciągnąc kość,
i ustawić obrabiany przedmiot poprzez wylanie gipsu.
Podczas przetwarzania,
obrabiany przedmiot nie będzie miał efektu spajania ze stołem CNC,
aby lepiej zapewnić, że przedmiot obrabiany nie zostanie zdeformowany, a poziom materiału przedmiotu obrabianego jest dokładny.
Ponadto gips jest niezbędnym materiałem pomocniczym przy obróbce szybkich prototypów.
Podczas procesu toczenia powierzchnia wnęki została wydrążona, a grubość ścianki produktu jest na ogół cienka,
więc podczas przetwarzania pojawi się zjawisko drżenia cienkich ścianek, które ma ogromny wpływ na wygląd produktu.
Po zasypaniu gipsem jest to równoznaczne z dodaniem podpory, co sprawia, że podczas obróbki nie wystąpią drgania cienkiej ścianki,
zapewnienie efektu przetwarzania.
Korzyści z szybkiego modelu prototypowego
1. Sprawdź projekt wyglądu, odzwierciedl kreatywność projektanta w postaci obiektów fizycznych,
i ułatwić wykrycie niedociągnięć
oraz wady projektowe w trakcie opracowywania wyglądu nowych produktów.
2. Przetestuj konstrukcję i projekt funkcji, intuicyjnie zastanów się, czy konstrukcja jest uzasadniona, czy nie,
trudność instalacji, łatwe znalezienie problemów inżynieryjnych i procesowych w strukturze produktu,
oraz optymalizować strukturę i funkcję produktu.
3. Zmniejsz ryzyko bezpośredniego otwarcia formy, unikaj strat i oszczędzaj koszty rozwoju.
4. Przed opracowaniem formy wykorzystuje się szybki model prototypowy w celu wczesnej reklamy
(np. udział w wystawach) i przygotowanie do produkcji, które jest zaawansowane.